“现内行吊吊装上料形式现已不再运用，悉数运用钻杆主动分选体系，出产环节的安全系数更高，钻具修理功率也得到显着进步。”近来，成功石油工程公司管具技能服务中心来自技能、安全、设备等有关专业的负责人、底层技能骨干就限制钻具修理功率的问题做多元化的剖析研判，然后得出钻具办理降本增效最优解。

  一直以来，管具技能服务中心安身钻井提速提效全局，聚集技能难题，全力打破开展瓶颈，深耕管具运用效益进步，为中心高质量展赋能。

  中心以助力钻井提速提效为主线，充沛整合技才能量，做好技能联合研制，厚实推动技能项目执行。为习惯高泵压、大排量、大扭矩等钻井环境，经过管体结构规划、钻杆接头螺纹研讨以及焊接参数调整，做好钻具检测、供井保证、现场技能服务，实时盯梢剖析大通径钻具现场运用数据，保证大通径钻具到达助力提速提效的规划的基本要求。在以往运用的钻铤根底上，考虑钻铤标准、资料、磨损程度及安全功能等要素，比对实验清晰吊卡台阶方位、厚度等参数，运用激光融敷焊技能增材焊接吊卡台阶，规划制造更适合当时钻井出产需求的吊卡式螺旋钻铤，助力主动化钻机高效运作。

  他们结合钻井周期大幅度降低一级局势改变，着眼井控服务、钻具保证等主责主业，继续优化钻具和井控设备的供井、收回、查验等出产安排方法，实在进步技能支撑保证才能。以《公司钻具技能办理办法》为根底，结合各底层单位出产实践，接受细化钻具办理形式，不断的进步钻具保证才能。完善钻具修正检测等流程，拟定强制双修扣、严厉收回周期、严厉磁粉探伤、添加焊缝超声探伤等规则，严厉把好钻具质量关口。汇总收拾钻具办理技能难题，定时安排钻具质量剖析会剖析研讨，标准钻具在井查验流程、加强钻具内涂层查验办法等，回忆性追溯毛病钻具原因，着力完成超前防备、进程全控、问题追溯的全生命周期质量管控。（群众新闻记者 顾松 王光照 通讯员 杨冬玲）