螺杆泵是一种容积式转子泵，其作业原理首要涉及到自动螺杆和从动螺杆的翻滚以及它们与泵体之间的密封空间。以下是几种不一样的螺杆泵的作业原理：

  单螺杆泵是由定子和转子组成的。转子是经过精加工、外表镀铬的高强度螺杆；定子便是泵筒，是由一种巩固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体内而成。当电动机带动泵轴翻滚时，螺杆一方面绕自身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内外表翻滚，所以构成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推动一个螺距，跟着螺杆的接连翻滚，液体螺旋形方法从一个密封腔压向另一个密封腔，最终挤出泵体。

  双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它使用彼此啮合、互不触摸的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型；按介质从一端仍是从两头进入啮合空间，双螺杆泵又分为双吸式和单吸式两种结构。自动螺杆由动力机驱动翻滚时，靠同步齿轮带动从动螺杆翻滚。两根螺杆以及螺杆与泵体之间有着空隙，该空隙靠齿轮和轴承确保。空隙巨细取决于液体黏度、作业所接受的压力等要素。

  三螺杆泵结构如图4所示。图中，中心螺杆为自动螺杆，由原动机带动反转，两头的螺杆为从动螺杆，随自动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。因为各螺杆的彼此啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸进口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的翻滚和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断构成，将吸入室中的液体封入其间，并自吸入室沿螺杆轴向接连地推移至排出端，将关闭在各空间中的液体不断排出。

  螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸才能、噪声低、效率高、寿命长、作业牢靠；而其杰出的长处是运送介质时不构成涡流、对介质的粘性不灵敏，可运送高粘度介质。

  总的来说，螺杆泵的作业原理都是使用螺杆的旋转来吸排液体，经过自动螺杆和从动螺杆的翻滚以及它们与泵体之间的密封空间，使得液体在压差效果下进入啮合空间容积，并在容积增至最大而构成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内接连地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐步缩小，而将液体排出。回来搜狐，检查更加多