防腐蚀化工泵我们并不生疏，遍及使用于石化职业。石化职业常用的防腐蚀化成本有哪些，您都知道吗？今日小编就带领我们一起来知道常用于石化职业的防腐蚀化工泵。

  加氢进料泵为各类加氢设备供给质料，依据不同的工艺，其出口压力最高可达20MPa左右，功率最大5848KW，大多选用BB5型卧式双壳体多级离心泵（单个规划较小的设备也有选用OH6高速泵或往复泵）。

  BB5型卧式离心泵的筒体有铸钢和锻钢两种；内壳体有笔直剖分（导叶压水室）和水平剖分（双涡壳压水室）两种型式。

  内壳体笔直剖分是使用最广泛的一种结构，其内壳体选用导叶压水室，叶轮大多数选用串联安置，由设备于出口端的平衡鼓（平衡盘或盘鼓结合）来平衡轴向力（为了坚持转子操作的稳定性，一般平衡90%~95%的轴向力，剩余的轴向力由推力轴承承当），也有选用叶轮背靠背安置的方法平衡大部分轴向力的结构。

  不同的内壳体剖分结构有其不同的优缺点，笔直剖分结构的内壳体直径小，加工简单，对转子发生的轴向力要比双涡壳更小，有利于转子的稳定性。水平剖分双涡壳结构设备便利，转子能够做全体的动平衡，导叶压水室结构的转子动平衡后在设备时需求拆开从头拼装，因而独自零件的平衡应该需求更高的精度。串联安置的叶轮轴向尺度较短，有利于添加轴的刚度，背靠背安置的叶轮能够平衡大部分轴向力，但轴的长度添加，对轴的刚度晦气。

  催化裂化设备油浆泵介质为催化裂化设备分馏塔塔底高温油浆，介质温度为300～375℃，且含有催化剂颗粒。该泵所需的扬程不高，依据其流量的巨细有单级悬臂OH2型和单级两头支撑的BB2型。

  国内出产的油浆泵有ZPY型油浆泵、PY型油浆泵、YJ型油浆泵（泵壳过流外表喷焊高强度粉末资料）。

  依据焦化设备焦炭塔的直径不同，高压除焦水泵流量和压力也不同，目前国内9.4m 的焦炭塔，除焦水泵规划参数为300m3/h，扬程3150～3300m。依据工艺操作的需求，除焦水泵连续运转，频频发动，一起因为出口压力高，要求有较高的可靠性。

  除焦水泵的结构归于API610规范的BB5型，双壳体桶型泵，内壳体为笔直剖分结构，叶轮选用串联安置。目前国内制造厂已出产除焦水泵最大为280m3/h，扬程3060m。 更大流量，及更高扬程的除焦水泵也在研发之中。

  石油设备常用到的防腐蚀化工泵品种介绍就到这儿了，若还有其他问题需求了解，欢迎留言评论。

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