“两个循环罐之间空间狭小，请挂好一侧绳套后及时撤离至安全区域。”近日，在胜利石油工程渤海钻井40425队搬迁现场，该队党支部书记何良泉提醒作业人员进行标准化操作。

  今年初，渤海钻井总公司根据一线井队反映的安全风险隐患和建议，下发了《狭窄拥挤的空间吊装安全要求》的指导视频，进一步细化吊装操作要求，降低了搬迁风险。

  自去年底，该公司50余名管理人员认真落实安全“包保”责任，围绕整治重大安全风险隐患，深入一线开展安全专项调研，察觉缺陷、征集办法、寻找答案，帮助解决现场“不顺手、不方便、不托底”的安全问题。截至目前，他们梳理汇总了22项问题、35项意见建议，并以问题为导向，修订完善了多项制度，制作下发了相关标准化操作视频，使基层安全管理上的水准进一步提升。

  “创新可以发生在单位的任何部门，建议设立一个交流平台，让‘金点子’、好成果互通互享。”“出现违章只惩罚一个人，力度是不够的……”

  调研中，管理人员加强对员工思想动态的调研，进一步探索员工的所思、所想、所盼。调研中发现，有的员工存在经验主义思想，有的员工学习安全操作技能的积极性不高。管理人员及时教育引导，要求他们跟着真实的情况走、跟着规章制度走、跟着生产标准走。

  在此基础上，渤海钻井总公司重新修订了HSE绩效考核办法，改变以往每队每月10万元的考核标准，实行按照综合考核分数将井队划分ABC三档，拉大各档考核差距，并增加年度排名考核的新办法。他们在公司微信公众号开通“建言直通车”平台，鼓励员工建言献策，提出改革发展意见。建议被采纳后，提出者将获得一定的奖励。同时，他们实施“一人违章，全班受罚”的捆绑式安全绩效工资分配方案，以此增强个人的责任感和纪律意识，激发全员互相监督、共同安全的主动性和积极性。

  “随着设备一直在升级改造，部分操作规程和安全标准标注得不够精细。”“不同钻机类型的岗位巡查项点不同，我们难以精准把握。”这是此次调研中，一线员工普遍反映的问题。

  为此，安全监督中心围绕不同钻机类型的设备检查项点，拍摄制作了标准化操作视频，细化检查步骤，明确操作要领。标准化操作视频提升了员工标准化操作水平和隐患排查能力，确保设备本质化安全。

  年初，他们推广安全示范队的3个级别、8个区块、41个岗位的网格化安全管理模式，明确各岗位人员具体工作内容和要求、作业执行频次、时间节点等，进一步压实安全责任。他们为钻井队各岗位配置网格化管理标识牌，制作了岗位“口袋书”，将每一片区域、每一项工序的安全标准，每一个设备设施管理的职责落实到岗位，形成“区域有网、网中有格、格中定人、人负其责”的立体式、无缝隙职责落实体系，有效提升了井队标准化水平。

  “井队距离技能训练站远，参加培训耗时长，加之队上人员紧张，很难实现全员月度培训。”“建议依据不同岗位、不同设备，开展针对性安全培训……”

  聚焦员工诉求，该公司增强技能训练站师资力量，组织并且开展“送教上门”服务，解决一线员工工学矛盾。培训教师及时跟进公司制定的新标准和新要求，优化课程设置，修订课件内容，高质量推进精准培训，提升员工学习的实用性、针对性。今年，已累计送教16支井队，培训300余人。

  他们汇总各种作业工况下风险防范措施及现场作业的“低老坏”行为，制作成安全警示教育视频，转发至井队工作群，员工可以随时随地观看学习。

  该公司还组织各钻井队交叉调研，加强推广优秀钻井队的先进经验。优秀钻井队到排名靠后的钻井队进行“一对一”帮扶，排名靠后的钻井队到优秀钻井队参观学习，切实提升全员“会安全、保安全”的能力。