(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

  (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。

  (3)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。开车后工作是不是正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

  安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而不一样，但其安装要领几乎都相同，安装的方法和需要注意的几点如下：

  (2)先将静环与压盖一起装在轴上，注意别与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

  在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

  装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清理洗涤干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

  1.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

  2.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

  3.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

  耐腐蚀离心泵质量的好坏跟机械密封质量的好坏是密不可分的，一台好的化工泵，机械密封使用不久就出现损坏泄漏，那是很麻烦，很烦恼的，机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类设备的核心部件。对于机泵，超过50%机率的泄露问题产生原因往往就在机械密封上!所以最终选择机械密封的同时，选择一个好的化工泵厂家是重要的，下面介绍耐腐蚀离心泵用机械密封材料选型安装的步骤等;

  (3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。

  (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，一定要采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

  (2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

  机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据离心泵不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

  选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性及安装密封的有效空间等。